Дымоходы для промышленных комбинированных котлов
Основная задача котла – это получение горячей воды или генерация пара под высоким давлением. Принцип его действия заключается в сжигании горючего: высвобождающаяся при этом тепловая энергия передается жидкости (теплоносителю), которая затем используется для обогрева помещений или в различных технологических циклах на производстве.
Комбинированные котлы - самые дорогие, но при этом и наиболее универсальные. Они способны работать на трех видах топлива. Чаще всего используется газ как самый бюджетный вариант, а в качестве резерва остается дизель или уголь.
При создании дымохода для такого агрегата учитывают, на каком топливе работает котел. Это важно, поскольку каждый вид горючего имеет свои особенности горения и состав дымовых газов.
Какие функции выполняет дымоход
При установке мощного котельного оборудования невозможно обойтись без ключевого элемента – системы для отвода дыма. Может показаться, что ее единственная цель – выводить продукты горения за пределы здания. На самом деле функционал дымохода гораздо шире:
- Поддержание здоровой атмосферы в помещении. Когда топливо сгорает, в воздух выделяются ядовитые химические соединения, в числе которых монооксид углерода (угарный газ), оксиды серы и азота. Они угрожают здоровью людей и при накоплении могут вызывать серьезные заболевания. Грамотно спроектированная дымовая труба полностью удаляет токсичные газы, за счет чего удается поддержать чистоту воздуха и соблюсти санитарные требования.
- Поддержка процесса горения. Огонь потухнет без постоянного поступления кислорода. Дымоход – это естественный вентиляционный канал, благодаря которому циркулируют воздушные массы, необходимые для поддержания пламени в котле. При недостатке воздуха сжигание топливо сжигается не до конца, из-за этого падает производительность оборудования и одновременно возрастает расход горючего.
- Создание стабильной тяги. Тяга – это направленный поток воздуха, который выталкивает отработанные газы наружу. Если она слабая, эффективность котла значительно снижается. Но что еще опаснее, возникает угроза обратного заброса дыма в помещение, что может привести к тяжелому отравлению.
Изготовление дымоходов для комбинированных промышленных котлов
Мы занимаемся разработкой и выпуском надежных металлических систем для отвода дыма от промышленных котельных установок. Вы можете заказать у нас сборные дымоотводы из готовых модулей. Такие секции легко и быстро монтируются прямо на месте, а за счет универсальности их можно устанавливать в зданиях любой архитектуры.
Мы также поставляем необходимые сопутствующие детали:
- теплоизоляционные материалы;
- крепежные узлы;
- адаптеры;
- шиберы и другие аксессуары.
Для производства изделий используется специальная жаропрочная и коррозионностойкая сталь, которая не боится высоких температур и химически активных продуктов сгорания.
Наши инженеры тщательно просчитают оптимальную конфигурацию системы, учитывая все важные параметры: от производительности котла до специфики строения и климатических условий эксплуатации.
Стабильное качество продукции является результатом применения новейшего оборудования, которым оснащены наши производственные линии. Так, установка плазменного раскроя металла SIEMENS работает с погрешностью не более 0,01 мм, а сварочное оборудование марки KERN создает безупречно ровные и герметичные швы.
Благодаря такому техническому оснащению мы реализуем проекты любой сложности в сжатые сроки – от 3 часов до 4 дней, в зависимости от масштаба заказа. Каждое готовое изделие перед отгрузкой проходит обязательную проверку на герметичность.
Что учесть, выбирая дымоход для промышленного котла
Чтобы правильно обустроить дымоход, нужно ответить на несколько вопросов:
- Из чего сделана труба? Самым надежным и долговечным решением считается кислотостойкая нержавеющая сталь. Обратите внимание на сплавы марок AISI 304 и AISI 316. Они отлично зарекомендовали себя, поскольку не разрушаются под постоянным воздействием агрессивного конденсата, который неизбежно образуется при работе отопительного оборудования.
- Как выполняется сборка? Чтобы влага свободно стекала вниз, а не просачивалась через стыки, применяется сборка «по конденсату». Суть проста: каждый верхний сегмент трубы вставляется внутрь нижнего. Такая схема соединения надежно защищает теплоизоляционный слой от намокания, что увеличивает срок эксплуатации всей дымоотводящей конструкции.
- Какой тип системы выбрать? Это зависит от места установки и модели котла. Одностенные каналы из нержавейки хорошо подходят, если дымоотвод прокладывается внутри отапливаемого здания или в уже существующей кирпичной шахте. Коаксиальные устройства – оптимальный вариант для современных котлов с герметичной камерой сгорания. Их конструкция «труба в трубе» позволяет одновременно удалять дым и забирать с улицы свежий воздух для горения, что положительно сказывается на общей эффективности и экономичности котла.
Преимущества металлического дымохода для комбинированного котла
Современные дымовые трубы из стали выделяются несколькими достоинствами, которые выгодно отличают их от традиционных конструкций из кирпича:
- Простая и быстрая сборка. Установка такой системы отнимает минимум времени, поскольку не нужно делать кладку и ждать, пока высохнет раствор.
- Высокая эффективность. За счет улучшенной тяги обеспечивается практически полное сгорание топлива, что позволяет сократить расходы горючего в среднем на 10-15%.
- Легкость конструкции. Небольшая масса изделия не требует сооружения отдельного мощного фундамента, что дает возможность монтировать его прямо на стенах или крыше здания.
- Надежность и прочность. Жесткая структура металлической трубы противостоит ветровым нагрузкам и различным механическим воздействиям.
- Долгий срок службы. Использование легированных сплавов и защитных покрытий делает материал стойким к разрушительному воздействию коррозии.
- Гладкая внутренняя часть. На идеально ровных стенках канала практически не оседает сажа. Это обеспечивает свободный выход дымовых газов и упрощает обслуживание.
Устройство и преимущества дымоходных систем «сэндвич»
В основе такой системы лежит принцип «термоса»: внутренняя труба, по которой движутся горячие газы, заключена во внешний кожух. Пространство между ними заполнено негорючим теплоизоляционным материалом. Благодаря этому достигается несколько преимуществ конструкции.
Главное из них – пожарная безопасность. Благодаря изолирующей прослойке внешний контур дымоотвода практически не нагревается. Это исключает риск возгорания стен, перекрытий и кровли, даже если они выполнены из горючих материалов.
Утеплитель также решает проблему образования конденсата. Он не дает внутреннему каналу быстро остывать, поэтому на стенках не оседает влага, со временем разрушающая металл. В качестве термоизоляции обычно используется базальтовая вата – материал, который химически нейтрален и не боится воздействия кислот.
Конструкция «сэндвич» состоит из готовых модулей, которые просто соединяются между собой. Это ускоряет установку, позволяет собирать дымоотвод любой конфигурации даже в стесненных условиях. Долговечность изделий обеспечивается строгим соблюдением производственных стандартов, что гарантирует многолетнюю и надежную эксплуатацию.
К тому же, сэндвич-дымоходы универсальные, поскольку одинаково хорошо работают в паре с отопительными установками на любом виде топлива – будь то газ, дизель или твердотопливные агрегаты.
Мы предлагаем современные решения для обустройства прочных и долговечных дымоходов. Свяжитесь с нашими специалистами – они помогут подобрать оптимальный вариант для вашего объекта и рассчитают его итоговую стоимость.
Основные элементы дымохода для комбинированного промышленного котла
Диаметр дымохода: 80×160 мм
Толщина стали: 0.5 мм
Диаметр дымохода: 80×160 мм
Толщина стали: 0.5 мм
Диаметр дымохода: 80×160 мм
Толщина стали: 0.5 мм
Диаметр дымохода: 150×230 мм
Толщина стали: 0.5 мм
Диаметр дымохода: 80×160 мм
Толщина стали: 0.5 мм
Диаметр дымохода: 80×160 мм
Толщина стали: 0.5 мм